鋰電池恒溫恒濕試驗箱 環(huán)境可靠性測試箱
用途覆蓋
研發(fā)環(huán)節(jié)：助力電芯配方優(yōu)化與模組性能驗證，通過模擬高低溫高濕環(huán)境，探究溫度濕度對電池容量衰減、循環(huán)壽命及內(nèi)阻變化的影響規(guī)律；生產(chǎn)階段：對成品電池進行耐候性抽檢，確保批量產(chǎn)品在不同環(huán)境下的一致性；質(zhì)檢流程：模擬運輸存儲中的溫濕度條件，評估包裝防護性能；同時適用于正負極材料、電解液、隔膜等電池原材料的耐受性測試，為供應(yīng)鏈品質(zhì)管控提供數(shù)據(jù)支撐。
鋰電池恒溫恒濕試驗箱 環(huán)境可靠性測試箱
技術(shù)參數(shù)
溫度波動度≤±0.5℃，濕度偏差≤±2% RH，升溫速率 1～5℃/min 可調(diào)，降溫速率 0.5～3℃/min 可控；箱體容積涵蓋 100L～1000L 多規(guī)格，滿足不同測試規(guī)模需求；符合 GB/T 31486、IEC 62133、UL 1642 等國內(nèi)外標準；溫場均勻性≤±1℃，濕度均勻性≤±3% RH，響應(yīng)時間≤5min，確保測試數(shù)據(jù)的可靠性。
箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
外殼采用 1.2mm 冷軋鋼板噴塑處理，內(nèi)箱為 SUS304 不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性強；夾層填充高密度聚氨酯與玻璃纖維雙重隔熱材料，導熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)；觀察窗為中空鋼化玻璃配防爆膜，透光率≥90%；樣品架采用 304 不銹鋼材質(zhì)，承重≥50kg，可調(diào)節(jié)高度；箱體底部安裝防爆型泄壓裝置，泄壓開啟壓力≤0.2MPa，保障設(shè)備運行安全。
溫度控制系統(tǒng)
采用 PLC + 模糊 PID 算法控溫，配合鎳鉻合金加熱管與 PT100 鉑電阻傳感器，控溫精度達 ±0.1℃；離心風機風量≥1200m3/h，確保溫場均勻性；具備預(yù)加熱功能，可縮短測試準備時間；超溫保護閾值可設(shè)定，當溫度超過設(shè)定值 5℃時自動切斷加熱電源。
制冷系統(tǒng)
采用進口渦旋壓縮機與二元復(fù)疊制冷系統(tǒng)，能效比≥2.8；低溫級使用 R23 制冷劑，高溫級使用 R404A 制冷劑，可實現(xiàn) - 40℃以下低溫；冷凝器為翅片式結(jié)構(gòu)，風冷散熱效率高；制冷系統(tǒng)配備油分離器與干燥過濾器，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行；具備能量調(diào)節(jié)功能，根據(jù)負荷自動調(diào)整制冷量。
加濕系統(tǒng)
采用不銹鋼蒸汽直接加濕方式，加濕量≥3kg/h；以去離子水為水源，避免結(jié)垢影響精度；電極式水位控制，分辨率達 0.5mm；加濕罐可拆卸清洗，維護方便；濕度傳感器為高分子薄膜電容式，響應(yīng)時間≤10s，確保濕度控制的及時性。
工作原理
PLC 控制器接收設(shè)定溫濕度值后，溫度系統(tǒng)通過加熱 / 制冷閉環(huán)調(diào)節(jié)，當溫度低于設(shè)定值時啟動加熱管，高于設(shè)定值時啟動制冷系統(tǒng)；濕度系統(tǒng)根據(jù)濕度偏差啟動加濕裝置；循環(huán)風機推動氣流流經(jīng)樣品，確保溫濕度均勻性；防爆系統(tǒng)實時監(jiān)測箱體壓力，超溫、漏電等保護裝置同步運行，當檢測到異常時立即啟動聲光報警并切斷危險源，形成 “設(shè)定 - 調(diào)節(jié) - 監(jiān)控 - 保護" 的完整工作閉環(huán)。
產(chǎn)品型號：SMC-80PF
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